擦窗机设计制造符合中华人民共和国《GB19154-2017 擦窗机》及《GB19155-2017 高处作业吊篮》标准。 安装验收符合中华人民共和国建设部标准JGJ150-2008《擦窗机安装工程质量验收规程》
1、 广东罗浮宫擦窗机设备
1.1 型号:CWGS250-X
1.2 要技术参数
起升高度
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190m
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额定载荷
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250kg
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起升速度
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6 –8m/min
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限载人数
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2人
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行走速度
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3-4m/min
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臂端回转线速度
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7-8m/min
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吊篮尺寸
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2000x650x1100mm
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重 量
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25000kg
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钢丝绳直径
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φ8mm
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钢丝绳安全系数
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>10
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1.3 主要技术性能说明
CWGS250-X擦窗机是为佛山罗浮宫建筑而专门设计的,其主要组成为:起升机构、斜爬行走机构、主机回转机构、臂架机构、吊篮、轨道、动力及电气系统、安全装置等组成。
主机大臂和臂端小臂架采用臂架内外热镀锌防腐处理,整机其余结构件表面采用热喷铝工艺防锈,主机箱体外壳为不锈钢罩壳,美观大方。
1.3.1起升机构:
由卷筒组件、机械式后备制动器、起升支架、卷扬电机、传动齿轮等组成。卷筒组件包括卷筒轴、轴承座、齿轮、卷筒、制动毂等。
卷筒上加工有浅螺旋槽,四根钢丝绳准确有序紧密卷绕;配备机械式后备制动器,一旦吊篮超速下降,则通过机械测速装置触发制动,制动器迅速制动,同时切断电源,所有动作被停止;起升支架支撑臂架和起升机构。
起升电机通过齿轮传动,驱动卷筒收放钢丝绳,使吊篮到达不同作业高度。
1.3.2 斜爬行走机构:
由支承底架、轮系及行走电机等组成。
支承底架用以支承机器主体各机构,轮系包括行走轮和驱动轮,驱动轮上均装有导向装置,防倾翻配重可保证主机抗倾翻安全性能,而导向装置则保证主机行走的方向性。
斜爬随机电缆自由收缩功能具备防晒、防水性能
1.3.3回转机构(回转360度):
回转机构由回转支承、回转电机及结构件组成。回转角度360°。
主机回转机构可以使将吊篮转进或转出女儿墙。
1.3.4臂架机构:
由伸缩臂等组成。
该臂架悬挂吊篮,使吊篮转出或转入女儿墙。可保证工作的可靠和安全性。
1.3.5 吊篮:
用于承载工作人员及物品。篮体采用高强度铝合金篮体。挡板采用铝合金板网,减小吊篮风阻,并配有临时固定吸盘。
靠墙保护轮:软质橡胶轮缓冲对玻璃幕墙的冲击载荷。
防撞杆:防止吊篮撞倒凸出物体后倾覆。
吊篮设置四根独立钢丝绳,其中二根工作绳和二根安全绳。
吊篮配备二套手动临时吸盘。
吊篮操作设有急停、升降和臂端回转操作。
配备独立安全绳供吊篮操作人员紧急情况逃生用。
1.4 动力驱动及电气控制系统
1.4.1 主要配置
擦窗机的卷扬、行走、回转机构的电机减速机全部采用德国SEW公司(苏州)的电机减速机, SEW公司产品质量性能及产品销量在世界属于领先地位,保证了整机的质量;
主要电气元件采用施耐德公司产品,从根本上解决了国产电气元件质量差的问题;电控箱(含吊篮控制箱)各控制按钮均不外露在箱体外(双层门),手持操作控制器除外。
配备自主开发的安全监控系统,其控制器通过EMC检测,经雷击浪涌试验等抗干扰能力更强,比工业PLC可靠性更高,操作更安全;并提供同型号雷击浪涌试验数据或报告。
配有两对无线对讲系统供楼顶和吊篮内人员联络用。
1.4.2 主要功能:
开机强制安全检查程序控制,提高设备安全操作性。
起升电机和行走驱动电机制动器摩擦片磨损自动监测,当摩擦片磨损到一定程度自动报警。
重要工作参数如起重量、升降速度等数据记录、存储和历史数据追溯。
通过声光报警,显示器显示设备发生的故障的原因。
超载报警,显示器显示擦窗机主要运行参数和工作状态。
屋顶主机和吊篮都装有控制箱,二者相互转换操作且互锁;
1.4.2轨道
轨道为三轨自调平工字钢轨道,与屋顶平面弧形倾斜布置,保证主机的稳定性,并经热浸镀锌防腐处理。
1.5 安全装置
★ 急停安全装置: 吊篮内和主机上均设有急停开关,遇紧急情况可按下急停开关,切断电源;(可能出现紧急情况:详见使用操作说明书)
★ 超载保护装置: 当吊篮内重量超过额定载荷时,将触发超载限制器,停止一切动作,防止发生危险;
★ 防撞保护装置:吊篮底部装有防撞杆,吊篮在下降过程中,如遇任何故障,立即终止下降,以防吊篮倾翻;
★ 断电保护设置:备有手动升降装置,在电源意外中断的情况下,操作人员也可安全降至地面或其它安全平面;
★ 链条防断装置:卷扬机传动链条断开时,触发开关,切断电源停止一切动作;
★ 漏电保护设置: 保护人身安全;
★ 相序保护设置: 防止行程开关失效,并具备错相缺相保护;
★ 过热保护设置: 防止电机过热,保护电机;
★ 靠墙保护设置: 软质橡胶轮缓冲吊篮对幕墙的冲击;
★ 升降极限限位: 吊篮的上升和下降极根位置由限位开关自动控制;
★ 防坠安全机构:当吊篮下降出现超速时,后备防坠安全器动作,终止吊篮的
继续下降,并同时触发限位开关,切断下降工作电源。
★ 轨道终点限位: 特制油缸缓冲限位,防止主机脱轨发生意外危险。
注:某种安全装置可能不适用于此机型
2.台商大厦擦窗机
2.1型号:CWGS250
2.2主要技术参数
起升高度
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300m
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额定载荷
|
250kg
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起升速度
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6 –8m/min
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限载人数
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2人
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行走速度
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7-8m/min
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臂端回转线速度
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7-8m/min
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臂架伸缩速度
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3-4m/min
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立柱伸缩速度
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2-3m/min
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吊篮尺寸
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2000x650x1100mm
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重 量
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最大38000kg
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钢丝绳直径
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φ7.5-8mm
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钢丝绳安全系数
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>10
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2.3 主要技术性能说明
CWGS250屋面轨道式擦窗机是为高层建筑物而专门设计的,其主要组成为:起升机构、行走机构、主机回转机构、臂架机构、伸缩立柱机构、吊篮、轨道、动力及电气系统、安全装置等组成。
设备臂架采用热镀锌防腐处理,整机其余结构件表面采用热喷铝工艺防锈,主机箱体外壳为不锈钢罩壳,美观大方。
2.3.1 起升机构:
由卷筒组件、机械式后备制动器、起升支架、卷扬电机、传动齿轮等组成。卷筒组件包括卷筒轴、轴承座、齿轮、卷筒、制动毂等。
卷筒上加工有浅螺旋槽,四根钢丝绳准确有序紧密卷绕;配备机械式后备制动器,一旦吊篮超速下降,则通过机械测速装置触发制动,制动器迅速制动,同时切断电源,所有动作被停止;起升支架支撑臂架和起升机构。
起升电机通过齿轮传动,驱动卷筒收放钢丝绳,使吊篮到达不同作业高度。
2.3.2 行走机构:
由支承底架、轮系及行走电机等组成。
支承底架用以支承机器主体各机构,轮系包括行走轮和驱动轮,驱动轮上均装有导向装置,防倾翻配重可保证主机抗倾翻安全性能,而导向装置则保证主机行走的方向性。
2.3.3 回转机构
回转机构由回转支承、回转电机及结构件组成。
主机回转机构可以使将吊篮转进或转出女儿墙。
2.3.4 臂架机构:
由伸缩臂、伸缩油缸等组成。
液压泵站驱动液压油缸伸缩,带动臂架伸缩变位,使吊篮转出或转入女儿墙。可保证工作的可靠和安全性。
2.3.5立柱机构:
由伸缩立柱、伸缩油缸等组成。
采用伸缩立柱机构便于设备隐藏。液压油缸伸缩液压锁锁紧。
2.3.6 伸缩吊篮:
用于承载工作人员及物品。伸缩支架可变换移动吊篮位置并保持吊篮篮体平衡。便于人员靠近和维护建筑凹立面幕墙。篮体采用高强度铝合金篮体。挡板采用铝合金板网,减小吊篮风阻,并配有临时固定吸盘。
靠墙保护轮:软质橡胶轮缓冲对玻璃幕墙的冲击载荷。
防撞杆:防止吊篮撞倒凸出物体。
2.4 动力驱动及电气控制系统
2.4.1 主要配置
擦窗机的卷扬、行走、回转机构的电机减速机全部采用德国SEW公司(苏州)的电机减速机, SEW公司产品质量性能在世界属于领先地位,保证了整机的质量;
主要电气元件采用施耐德公司产品,从根本上解决了国产电气元件质量差的问题;电控箱和所有按钮均采用防水保护。
配备自主开发的安全监控系统,其控制器通过EMC检测,经雷击浪涌试验等抗干扰能力更强,比工业PLC可靠性更高,操作更安全;
配有无线对讲系统供楼顶和吊篮内人员联络用
2.4.2 主要功能:
开机强制安全检查程序控制,提高设备安全操作性。
通过声光报警,显示器显示设备发生的故障的原因。
超载报警,显示器显示擦窗机主要运行参数和工作状态。
屋顶主机和吊篮都装有控制箱,二者相互转换操作且互锁;
2.5 轨道
采用原屋顶已布置轨道。
2.6. 安全装置
★ 急停安全装置: 吊篮内和主机上均设有急停开关,遇紧急情况可按下急停开关,切断电源;
★ 超载保护装置: 当吊篮内重量超过额定载荷时,将触发超载限制器,停止一切动作,防止发生危险;
★ 防撞保护装置:吊篮底部装有防撞杆,吊篮在下降过程中,如遇任何故障,立即终止下降,以防吊篮倾翻;
★ 断电保护设置:备有手动升降装置,在电源意外中断的情况下,操作人员也可安全降至地面或其它安全平面;
★ 链条防断装置:当传动链条断开时,立即触发开关,切断电源停止一切动作;
★ 漏电保护设置: 保护人身安全;
★ 相序保护设置: 防止行程开关失效,并具备错相缺相保护;
★ 过热保护设置: 防止电机过热,保护电机;
★ 靠墙保护设置: 软质橡胶轮缓冲吊篮对幕墙的冲击;
★ 升降极限限位: 吊篮的上升和下降极根位置由限位开关自动控制;
★ 防坠安全机构:当吊篮下降出现超速时,防坠安全器动作,终止吊篮的
继续下降,并同时触发限位开关,切断下降工作电源。
★轨道终点限位: 防止主机脱轨,发生意外危险。
注:某种安全装置可能不适用于此机型
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